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水冷螺桿式冷水機(jī)組—冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時(shí)，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會(huì)使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時(shí)，對(duì)冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。

水冷螺桿式冷水機(jī)組—干燥過濾器更換

干燥過濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。

冷凝器：冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，為保持冷水的水質(zhì)良好，保證傳熱管內(nèi)不結(jié)水垢，可根據(jù)情況（冷凝器換熱管形式來確定）分為機(jī)械清洗（關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門，清理冷凝器端蓋和水室腔內(nèi)水垢達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后蓋好端蓋）和化學(xué)清洗（清洗劑的濃度和清潔時(shí)間按照廠方說明書進(jìn)行，一定沖洗干凈不留殘余）。保養(yǎng)后水室、傳熱關(guān)整體干凈，管壁無明顯結(jié)垢方可。

機(jī)組管路及管件：檢查膨脹閥連接處是否有油跡，檢查感溫包的捆綁位置是否松動(dòng)；檢查并加固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點(diǎn)的灼燒情況（打磨觸點(diǎn)去除氧化物；若灼傷嚴(yán)重建議更換）；

電器組件：閥（卸載電磁閥、噴也電磁閥、電加熱等動(dòng)作是否正常（觸點(diǎn)干凈無灼傷，無氧化物，同步接觸，無交流聲）；檢查各安全裝置（熱保護(hù)器、流量開關(guān)等）核對(duì)整定參數(shù)。

造成螺旋冷水機(jī)回油不暢的原因

螺旋冷水機(jī)呈現(xiàn)回油不暢是很頭疼的事情，一般來說，螺桿冷水機(jī)呈現(xiàn)回油不暢的原因主要是在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生潤(rùn)滑油與制冷劑混合氣的現(xiàn)象。下面冷水機(jī)小編給職業(yè)朋友們介紹下螺桿冷水機(jī)回油不暢的原因，損害，以及解決方法，期望對(duì)此問題有一個(gè)簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)。

制冷劑與冷凍機(jī)潤(rùn)滑油在制冷體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生互溶現(xiàn)象，導(dǎo)致制冷壓縮機(jī)中的潤(rùn)滑油與制冷劑以氣霧和微滴氣態(tài)方式排入冷凝器。油液分離器作用不好或體系設(shè)計(jì)不妥都會(huì)導(dǎo)致分離器作用差、體系回油不暢。

工業(yè)生產(chǎn)中冷水機(jī)回油不良，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器管路中存在大量的潤(rùn)滑油停留，當(dāng)油膜厚度增大0.1mm時(shí)，直接影響體系冷卻；另一方面，機(jī)器缺油不能正常作業(yè)，需求不斷彌補(bǔ)潤(rùn)滑油，從而導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)潤(rùn)滑油越積越多，構(gòu)成循環(huán)，添加運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，下降運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。一般來說，制冷劑氣體流量小于1%的油氣混合物在體系內(nèi)循環(huán)是允許的。

工業(yè)螺桿冷水機(jī)回油不暢是怎么回事？一看便知曉冷水機(jī)壓縮機(jī)回油有兩種方法，一是用油分離器進(jìn)行回油，二是用回氣管進(jìn)行回油。油液分離器裝在壓縮機(jī)排氣管旁，一般可分離出50-95%的油液，回油作用好，速度快，可大大減少進(jìn)入體系管道的油量，有用延長(zhǎng)無回油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻。